U nostru principiu di guida hè di rispettà u disignu uriginale di u cliente mentre sfruttendu e nostre capacità di produzzione per creà PCB chì cumplenu e specificazioni di u cliente. Ogni mudificazione di u disignu originale richiede l'approvazione scritta da u cliente. Dopu avè ricivutu una missione di produzzione, l'ingegneri MI esaminanu meticulosamente tutti i documenti è l'infurmazioni furniti da u cliente. Identificanu ancu ogni discrepanza trà e dati di u cliente è e nostre capacità di produzzione. Hè cruciale per capiscenu cumplettamente l'ugettivi di cuncepimentu di u cliente è i requisiti di produzzione, assicurendu chì tutti i requisiti sò chjaramente definiti è azzione.
L'ottimisazione di u disignu di u cliente implica diversi passi cum'è u disignu di a pila, l'aghjustà a dimensione di perforazione, l'espansione di e linee di rame, l'allargamentu di a finestra di a maschera di saldatura, a mudificazione di i caratteri nantu à a finestra è a realizazione di u disignu di layout. Queste mudificazioni sò fatte per allineà cù i bisogni di produzzione è i dati di cuncepimentu reali di u cliente.
prucessu di pruduzzioni PCB
Sala di riunioni
Uffiziu generale
U prucessu di creazione di un PCB (Printed Circuit Board) pò esse spartutu largamente in parechje tappe, ognuna chì implica una varietà di tecniche di fabricazione. Hè essenziale à nutà chì u prucessu varieghja secondu a struttura di u bordu. I seguenti passi descrizanu u prucessu generale per un PCB multi-layer:
1. Cutting: Questu implica trimming the sheets to maximize utilizing.
Magazzinu di materiale
Macchine da taglio prepreg
2. Inner Layer Production: Stu passu hè principalmente per creà u circuitu internu di u PCB.
- Pretrattamentu: Questu implica a pulizia di a superficia di u sustrato di PCB è l'eliminazione di qualsiasi contaminanti di a superficia.
- Laminazione: Quì, un film seccu hè aderitu à a superficia di u sustrato di PCB, preparendu per u trasferimentu di l'imaghjini sussegwenti.
- Esposizione: U sustrato rivestitu hè espostu à a luce ultravioletta utilizendu un equipamentu specializatu, chì trasferisce l'imaghjini di sustrato à a film secca.
- U sustrato esposta hè poi sviluppatu, incisu, è a film hè sguassata, cumpiendu a produzzione di u bordu di a capa interna.
Piallatrice di bordi
LDI
3. Inspection Interna: Stu passu hè principalmente per pruvà è riparà i circuiti di bordu.
- U scanning otticu AOI hè utilizatu per paragunà l'imaghjini di a scheda PCB cù i dati di una scheda di bona qualità per identificà difetti, cum'è spazii è denti in l'imagine di bordu. - Ogni difetti rilevati da AOI sò poi riparati da u persunale pertinente.
Laminatrice automatica
4. Laminazione: U prucessu di unisce parechje strati internu in una sola tavola.
- Browning: Stu passu aumenta u ligame trà a tavola è a resina è migliurà a bagnabilità di a superficia di rame.
- Riveting: Questu implica u tagliu di u PP à una dimensione adatta per cumminà a tavola di strata interna cù u PP currispundente.
- Pressing Calore: I strati sò pressati à u calore è solidificate in una sola unità.
Vacuum machine à pressa calda
Trapana macchina
Dipartimentu di perforazione
5. Drilling: Una machina di perforazione hè aduprata per creà buchi di varii diametri è dimensioni nantu à u bordu secondu e specificazioni di u cliente. Questi buchi facilitanu l'elaborazione di plugins successivi è aiutanu à a dissipazione di u calore da u bordu.
Filu di rame automaticu affundatu
Linea di mudellu di placcatura automatica
Machine à incisione à vacuum
6. Primary Copper Plating: I buchi perforati nantu à u bordu sò in rame per assicurà a conduttività in tutti i strati di u bordu.
- Sbavatura: Stu passu implica l'eliminazione di bavature nantu à i bordi di u foru di u bordu per prevene una mala placatura di rame.
- Rimozione di colla: Ogni residu di cola in u foru hè eliminatu per rinfurzà l'aderenza durante a micro-incisione.
- Placcatura in rame di u foru: Stu passu assicura a conduttività in tutti i strati di u bordu è aumenta u spessore di rame di a superficia.
AOI
Allineamentu CCD
Resistenza à a saldatura in fornu
7. Trattamentu di u Capu Esternu: Stu prucessu hè simile à u prucessu di a capa interna in u primu passu è hè designatu per facilità a creazione di circuitu sussegwente.
- Pretrattamentu: A superficia di a tavola hè pulita per decapare, macinazione è siccazione per rinfurzà l'aderenza di u film seccu.
- Laminazione: Un film seccu hè aderitu à a superficia di u sustrato PCB in preparazione per u trasferimentu di l'imaghjini sussegwenti.
- Esposizione: l'esposizione à a luce UV face chì a film secca nantu à a tavola entre in un statu polimerizatu è micca polimerizatu.
- Sviluppu: A film secca senza polimeru hè dissoluta, lassannu un spaziu.
Maschera di saldatura linea di sabbiatura
Stampante per serigrafia
macchina HASL
8. Copper Plating Secundariu, Incisione, AOI
- Placcatura di rame secundaria: L'electroplating è l'applicazione chimica di rame sò realizati nantu à e zone in i buchi chì ùn sò micca cuparti da a film secca. Stu passu implica ancu di rinfurzà più a conduttività è u spessore di rame, seguita da stagnatura per prutege l'integrità di e linee è i buchi durante l'incisione.
- Incisione: U ramu di basa in l'area di attaccu di film seccu (film umitu) esterno hè eliminatu attraversu i prucessi di spogliatura di film, incisione è stagno, cumpletendu u circuitu esternu.
- Outer Layer AOI: Simile à a capa interna AOI, u scanning otticu AOI hè utilizatu per identificà i lochi difetti, chì sò poi riparati da u persunale pertinente.
Test di Flying Pin
Dipartimentu di rotta 1
Dipartimentu di l'itinerariu 2
9. Solder Mask Application: Stu passu implica l'appiecazione di una maschera di solder per prutezzione di u bordu è impedisce l'ossidazione è altri prublemi.
- Pretrattamentu: U tavulinu hè sottumessu à u decapatu è u lavatu ultrasonicu per sguassà l'ossidi è aumentà a rugosità di a superficia di rame.
- Stampa: L'inchiostru resistenti à a saldatura hè aduprata per copre l'area di a scheda PCB chì ùn necessitanu micca di saldatura, furnisce prutezzione è insulazione.
- Pre-cottura: U solvente in a tinta di a maschera di saldatura hè secca, è a tinta hè indurita in preparazione per l'esposizione.
- Esposizione: a luce UV hè aduprata per curà l'inchiostru di a maschera di saldatura, risultatu in a furmazione di un polimeru altamente moleculare attraversu a polimerizazione fotosensibile.
- Sviluppu: A suluzione di carbonate di sodiu in a tinta unpolymerized hè eliminata.
- Post-cottura: l'inchiostro è completamente indurito.
Macchina V-cut
Test di l'attrezzi di l'attrezzi
10. Stampa di testu: Stu passu implica stampa di testu nantu à u PCB board per facilità di riferimentu durante i prucessi di saldatura sussegwenti.
- Pickling: A superficia di a tavola hè pulita per sguassà l'ossidazione è rinfurzà l'aderenza di a tinta di stampa.
- Stampa di testu: u testu desideratu hè stampatu per facilità i prucessi di saldatura sussegwenti.
Macchina automatica di prova elettronica
11.Trattamentu di a superficia: A piastra di rame nuda subisce un trattamentu di superficia basatu annantu à i bisogni di i clienti (cum'è ENIG, HASL, Silver, Tin, Plating gold, OSP) per prevene a ruggine è l'ossidazione.
12.Board Profile: U bordu hè furmatu sicondu i bisogni di u cliente, facilitendu u patching SMT è l'assemblea.
Macchina d'ispezione AVI
13. Testu Elettricu: A continuità di u circuitu di u bordu hè pruvata per identificà è prevene ogni circuitu apertu o cortu.
14. Verificazione Finale di Qualità (FQC): Una ispezione cumpleta hè realizata dopu à cumpiendu tutti i prucessi.
Lavatrice automatica di bordu
FQC
Dipartimentu di Packaging
15. Imballaggio è spedizione: I pannelli PCB cumpleti sò imballati in vacuum, imballati per a spedizione, è mandati à u cliente.